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20Khz Autoresonant 초음파 처리 초음파 재료 가공

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20Khz Autoresonant 초음파 처리 초음파

재료 가공 설명

회수: 20khz 힘: 1000W
진폭: 15 ~ 50um 갭 오버 컷 : 0.02-0.1
높은 조명 :

초음파 보조 드릴링

,

초음파 밀링 부품

매개 변수

안건 매개 변수
연마제 붕소 카바이드, 알루미늄 산화물 및 실리콘 카바이드
입자 크기 (d0) 100 – 800
진동 주파수 (f) 19 ~ 25kHz
진동의 진폭 (a) 15 – 50 µm
도구 재료 부드러운 강철 티타늄 합금
마모율 텅스텐 1.5 : 1 및 유리 100 : 1
갭 오버 컷 0.02-0.1mm

소개:

초음파 진동을 사용하여 공정을 강화하는 기술은 과학 및 산업 환경에서 널리 인정 받고 있습니다. 고주파 진동을 중첩함으로써 많은 공정과 재료의 기본적인 기계적 거동이 변형되는 것으로 보입니다. 이것은 고급 특성을 가진 새로운 achines 및 프로세스의 개발로 이어집니다. 자동 공명 초음파 ​​나노 선삭으로 일부 재료를 처리 한 중요한 결과. 재료의 초음파 처리 후 나노 구조의 근 표면 층이 나타납니다. 이러한 구조는 재료의 미세 기계적 특성을 담당합니다. 개발 된 기술을 통해 기하학적 및 기계적 특성이 강화 된 표면을 확보하고 최소한의 전력 입력과 재료 용량으로 다양한 가공하기 어려운 재료를 가공 할 수 있습니다. 이 기사는 구성 요소 표면의 구조 분석 결과를 제시합니다. 자동 공진 장치로 초음파 선삭을 거친 레이어. 제시된 사진은 처리 된 샘플 재료의 얇은 표면층에서 나노 구조의 형성을 보여줍니다. 자기 공명 초음파 ​​처리로 표면층이 경화되는 것으로 나타났습니다. 현재 타이탄 및 타이타닉 합금, 내열강, 세라믹 및 다양한 종류의 유리, 주철 등과 같은 재료의 진동 절단 및 평활화를위한 몇 가지 새로운 장치가 있습니다. 더욱이, 나노 구조 시스템이 형성되는 재료의 표면에 가까운 층을 잘 처리하기 때문에 예를 들어 연마 및 연마와 같은 여러 중간 작업이 기술 프로세스에서 제외되는 것으로 나타났습니다. , 결과적으로 제조 원가를 낮출 수 있습니다.

 

신청:

1. 난 삭재 가공 : 스테인리스 강, 경화 강, 고속 강, 티타늄 합금, 고온 합금, 냉간 경화 주철, 세라믹, 유리, 석재 등 비금속 소재 초음파 진동 절단을 사용하는 등 기계적, 물리적, 화학적 특성으로 인해 가공하기 어려운.2. 가공이 어려운 부품의 절단 : 구부러 지거나 변형되기 쉬운가는 샤프트 부품, 작은 직경의 깊은 구멍, 얇은 벽 부품, 얇은 디스크 부품 및 작은 직경의 정밀 나사 등 복잡한 부품 모양, 높은 가공 정확도 및 표면 품질 요구 사항 구성 요소.3. 높은 정밀도, 높은 표면 품질 제품 절단.4. 칩 제거 및 칩 브레이킹이 어렵습니다.넷째, 초음파 진동 칩 적용 : 항공, 항공 우주, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

20Khz Ultrasonic Machining Tool Ultrasonic Vibration Assisted Ceramic Glass Cutting 0


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